硬度分析儀日常有哪些檢查要作
點擊次數:744 發布時間:2018-11-15
硬度分析儀工作期間的常規檢查對保證試驗結果準確性很重要。硬度分析儀在使用中,由于一些運動部件的工作,會使硬度分析儀的性能發生變化,例如加力系統刀刃的磨損和刀承墊的松動或位移、加力杠桿的變形所引起杠桿比的變化所導致的試驗力不準,還有象控制力杠桿下沉位置定位塊的位置變動等,對于壓痕測量儀器,如鏡片或鏡頭松動等均會影響試驗結果準確性。因此對
硬度分析儀作日常檢查十分必要。為了方便起見,建議采用標準塊對硬度分析儀作日常檢查。對于使用中的硬度測試儀,無損檢測資源網一般每天檢查一次。
在檢查中,首先進行予壓,予壓時作的兩個壓痕主要起到使壓頭處于穩定狀態,不做為正式檢查依據。然后在標準塊上壓出壓痕,所使用的標準塊的硬度值應和試驗的材料硬度一致或接近,用測量和計算的布氏硬度數值與標準塊的標準硬度值比較,它們之間的差應小于GB/T231.2中對硬度分析儀示值誤差的要求。如果出現示值誤差大于標準規定,則應對硬度分析儀作直接檢驗,檢查試驗力,壓頭及壓痕測量裝置,找出原因。
硬度分析儀的工作原理:用規定質量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面,無損檢測資源網用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度值。
沖擊和反彈速度的測得,是將一磁鐵組裝于沖擊體上,當沖擊體通過線圈時,它向前和彈回時均在線圈內感應出有微小差別的電壓。這些電壓正比于速度,經計算機處理在顯示裝置上顯示出硬度值HL。
沖擊速度是一定的,這來源于卡鉤釋放后沖擊彈簧給予的力;而反彈速度決定于材料的硬軟。硬的材料受沖擊體沖擊后,塑性變形小,消耗的沖擊功小,反彈的速度就快。反之,消耗于塑性變形中的能量大,反彈的速度就慢。